Talaşlı imalat, bir malzemenin talaş adı verilen küçük parçacıklarının çıkarılması veya şekillendirilmesi sürecidir. Bu işlem genellikle metal işleme sürecinde kullanılır, ancak bazı durumlarda ahşap, plastik veya kompozit malzemeler üzerinde de uygulanabilir.

Talaşlı imalat işlemleri genellikle bir takım tezgahında gerçekleştirilir. Bu tezgahlar, talaş çıkarma işlemini gerçekleştiren kesici takımları kontrol edebilecek donanımlara sahiptir. En yaygın kullanılan talaşlı imalat işlemleri arasında frezeleme, tornalama, delme, taşlama ve sondaj gibi işlemler bulunur.

Frezeleme işlemi, döner bir kesici takım kullanılarak malzeme üzerinde kesici kuvvetlerin etkisiyle talaş çıkarma işlemidir. Tornalama ise malzemenin dönen bir iş parçası üzerinde kesici takım kullanılarak şekillendirilmesidir. Delme işlemi, kesici takımın malzemeyi delerek talaş çıkarmasıdır. Taşlama, yüzeylerin düzeltilmesi veya hassas şekillendirme için kullanılırken, sondaj işlemi delik açmak için kullanılan bir işlemdir.

Talaşlı imalat, hassas parçaların üretimi için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Endüstriyel üretimde ve seri üretimde büyük öneme sahiptir. Bu işlemler, özellikle otomotiv, havacılık, savunma, makine imalatı ve elektronik gibi sektörlerde sıkça kullanılır. Talaşlı imalatın kullanılmasının avantajları arasında yüksek kesme verimliliği, çeşitli malzemelerin işlenebilme yeteneği ve yüksek kaliteli sonuçlar elde etme kabiliyeti bulunur.

Talaşlı imalat teknikleri ve yöntemleri sürekli olarak gelişmekte ve yeni teknolojilerle birlikte ilerlemektedir. CNC (Bilgisayar Numaralı Kontrol) tezgahları, yüksek hızlı işleme, çok eksenli işleme ve diğer yenilikçi teknikler, talaşlı imalatın verimliliğini ve hassasiyetini artırmak için.